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压铸涂层

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涂层前注意事项

Notification Prior TO Coating


涂层工艺是 200 ~ 500 ℃ , 高真空的环境下进行,所以对需要涂层的工件材料和表面预处理有一定的要求。为了更有效的发挥 PVD 涂层性能 , 将我们的指导意见说明如下:


1、可涂层材料

需要了解涂层工件的基体材料、硬度及热处理回火温度,以便于提供合理的工艺条件。可以涂层的材料

包含:

1、高合金工具钢、高速钢、不锈钢;

2、硬质合金(没有热处理问题);

3、钛合金、镍合金;

4、镀镍件等。


工具钢必须经过 400~500 ℃以上的高温回火处理,并保持可以满足使用需求硬度,比如冷作模具钢Cr12MoV需要经过3次高温回火以确保材料的尺寸和硬度等特性的稳定。

需涂层工件必须是导电的。

因PVD过程是将整个工件装入炉内进行的,所以无论是否需要涂层部分,都须符合以上条件。


2、涂层部位

待涂层的工件需要有可以装夹的部位,不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层,需要提前告知我们,建议您的工件上明确标识出以下部位;

1、必须涂层的功能部位;

2、不能涂层的部位;

3、可涂可不涂层的部位;


3、工件表面限制

1、工件表面不能做其它的表面改性处理,如电镀、渗氮、渗碳、磷化、氧化发黑、TD或CVD等;

2、工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等;

3、表面粗糙度要求,一般的刀具、模具和零配件在满足使用需求的前提下越光滑越好,对于镜面塑胶模具、蚀纹模具等,则完全以产品需求为准(客户自行处理);

4、组合模具或镶嵌工具,能够拆开的必须拆为单独零件;

5、焊接工件表面需彻底清洁,不能有氧化层或埋孔。


4、尺寸精度

1 、 雄越PVD厚度范围 2 5μ m, 且可以通过工艺精准控制涂层厚度,通常不会影响尺寸公差大于5 μ m的工

件精度。

2 、如果您的产品尺寸精度要求更高,请预留余量,并事先沟通说明(或附图纸)。


5、PVD涂层限制

PVD涂层可以涂覆具有复杂形状的工件,但可以涂层内孔的径深比(直径与孔深的比值)大约1:1.5 2,且涂层厚度随孔或槽加深,涂层厚度变薄。


6、再涂层加工

雄越可以提供工件的退镀重镀服务(硬质合金材料不支持退镀)。


7、包装与运输

1、高速钢、工具钢等工件在发给雄越前需涂轻质防锈油,以防工件锈蚀。WC系硬质合金产品不需要。

2、工件需要小心独立包装,以免运输途中损伤,尤其是刀具和表面要求高的工件。

3、高速钢、工具钢等工件在涂层后我们会做防锈油保护(有特殊要求的除外)。


8、最大工件尺寸

雄越可为最大尺寸不超过(方形:900×650×600mm;柱形: ф650×1000mm. 600kg)的工件涂层


9、客户需提供资料

1、回火温度和硬度;

2、标识说明涂层的重点面;

3、尺寸精度要求特别高的工件,需要说明具体精度要求和预留尺寸;

4、使用被加工材料的主要参数,以便于我们推荐最适合的涂层。